西北油田完井测试管理中心实施“一井一策”强化提质增效

8月17日，西北油田完井测试管理中心在顺北隆1井推广修复气密油管的应用,单井节约投资147.29万元，预计今年可以推广使用5井次，仅此一项就可以节约资金699.21万元。

今年以来，完井测试管理中心加大企业提质增效的力度，坚持“科学测试，高效完井，优质服务”的理念，采取“外部价+管理费”的模式进行结算。在“事前、事中、事后”全过程控制成本，营造过“紧日子”的氛围，全面提升全员成本控制与指标意识，确保各项资金不超计划。积极建言献策，做到完井方案“一井一策”，预测产量低的井，提前做好评价，改进型酸压的钻井直接进行酸压作业；推广新工艺，缩短完井周期，大力推广刮完一体化工具，推广漏失井井筒作业期间补盐水，减少替盐水时间；优化完井测试，提高作业效率，录取合格油气水资料，及时送样，尽早确认产液性质；及时安排录取压力资料，取得可应用油藏解释的资料。

同时，使用高压水射流清洗工艺进行推油及内外壁清洗,共计清洗盘活9510根，节省新油管采购成本1,426.5万元；并对油管卸下完好接箍重复利用，对螺纹损坏的接箍，通过一系列工艺修复，共计盘活废旧接箍4502个，节省旧油管修复成本95.4万元。研发出油管护丝清洗机，解决了人工清洗效率低、效果差的问题，提高护丝重复利用率，今年以来共计清洗护丝93269副，节省新护丝采购成本93万元。

今年五月完井测试管理中心在雅东1-3井系统测试期间，通过配置高压力级别分离器和制定回收方案，实现天然气进管网回收，该井平均日产气5.35万方，测试21天，总共回收天然气112.35万方，按照每立方米0.65元计算，实现增效73万元。

为了提高完井测试的效率，加大应急储罐应用现场储液力度，让顺北隆1、顺北71X、顺北5-6、星火6井的平均单井完井时效提高48小时；采取对漏失井提前进行物资配送的措施，目前完成物资提前配送15井次，平均单井提高时效24小时。

2020年对高压井试油期间，该中心还专门制定出“先算账、减配置、降停待、快评价”4项投资控制措施，平均单井降低投资费用12.04万元，单井平均周期降低5.8天。（供稿：西北油田完井测试管理中心邵洪涛付阔）